10月8日晚，隆基發(fā)布分布式Hi-MO X6光伏組件，采用了隆基自研的HPBC（Hybrid Passivated Back Contact）技術，即復合鈍化背接觸電池技術，隆基表示由于正面無柵線，該組件增加了2.27%的光線吸收，平均發(fā)電增益達到2.04%，最高增益可達6%。
HPBC電池是BC電池的一種，基本結構為IBC結構，目前主流技術路線為單晶PERC電池，而TOPCON、HJT和IBC電池被認為是N型電池接下來發(fā)展的三個主要方向，三者最高轉化效率均超過PERC電池。
雖然隆基在發(fā)布會上再次表示未來5-6年BC電池技術將會是晶硅電池絕對主流，但市場對此并不買賬，10月9日至今隆基股價下跌1.51%，而BC電池指數(shù)期間也下跌0.96%，對于BC電池應該怎么看，市場為什么對BC電池反應平淡，本文來分析一下。
IBC（Interdigitated Back Contact）電池即叉指狀背接觸電池，是一種單面電池技術，結構特點是在電池正面沉積了鈍化膜和減反膜，無金屬柵線，在硅片背面分別進行磷和硼擴散，形成叉指形交叉排列的p+區(qū)和n+區(qū)，電池背面金屬正負極也呈現(xiàn)叉指狀排列。
根據(jù)硅片基底類型的不同，IBC電池分為P型IBC以及N型IBC電池，IBC電池由于前表面收集到的載流子需要穿過襯底擴散至背面電極，因此一般采用少子壽命更高的N型單晶硅襯底，隆基的HPBC電池采用的則是以P型硅片為基底的IBC電池。
與其他電池相比，IBC電池由于PN結和金屬電極都位于電池背面，正面無金屬柵線的遮擋，避免了由于金屬柵線帶來的遮光損失，增大了電池對入射光的吸收利用率，較其他電池短路電流更大，同時還可加寬柵線比例從而降低電池串聯(lián)電阻，提高電池的填充因子。
此外，由于電池正面沒有金屬柵線的影響，還可對其表面鈍化和陷光結構進行最優(yōu)設計，降低電池正面電子-空穴對復合以及表面反射；其正面無柵線也使得電池更加美觀，更適合分布式光伏建筑一體化市場。
但IBC電池缺點同樣明顯，首先是制備工藝流程復雜，需要通過擴散摻雜、鈍化鍍膜和金屬化柵線等工藝在電池背面制備出叉指狀間隔排列的P區(qū)和N區(qū)，分別形成金屬化接觸和柵線，過程中需要進行多次掩膜和光刻。
同時為了避免光生載流子在到達電池背面pn結之前發(fā)生復合，進而降低電池轉化效率，IBC電池除了對基體材料要求較高，需要較高少子壽命外，還對電池正面鈍化要求較高，以降低表面復合。
由于TOPCon電池可以兼容PERC電池，通過在PERC電池產(chǎn)線基礎上進行升級，從而降低設備投資成本，產(chǎn)業(yè)化進展較快，行業(yè)頭部晶科、晶澳、天合光能以及阿斯特等公司均在積極擴產(chǎn)，根據(jù)InfoLink數(shù)據(jù)，截止2022年底，TOPCon電池落地產(chǎn)能達到81GW，2023年底名義產(chǎn)能將達到477GW。
IBC電池主要廠商包括隆基和愛旭，隆基目前擁有30GW HPBC電池已經(jīng)投產(chǎn)，將在年底全部達產(chǎn)，且公司后續(xù)投資都會采用BC技術，截止2022年底愛旭ABC電池產(chǎn)能6.5GW，計劃到2023年底產(chǎn)能提升至25GW。
從轉化效率來看，PERC電池最高轉化效率是由隆基創(chuàng)下的24.05%，而目前頭部廠商TOPCon電池量產(chǎn)轉化效率均已超過25%，其中晶科能源TOPCon電池轉化效率達到26.1%，中來股份TOPCon電池實驗室轉化效率達到26.7%，創(chuàng)下最高紀錄。
IBC電池方面，隆基公告的HPBC電池平均量產(chǎn)轉化效率超過25%，而愛旭公告ABC電池平均量產(chǎn)轉化效率達到26.5%，IBC電池與TOPCon電池目前轉化效率差距較小，TOPCon電池的理論轉化效率極限為28.7%，略低于IBC電池29.1%的理論轉化極限。
此外，雖然HPBC產(chǎn)品單面發(fā)電量高于單面TOPCon產(chǎn)品，但雙面HPBC產(chǎn)品發(fā)電量與雙面TOPCon產(chǎn)品相比并無優(yōu)勢，在成本不具備優(yōu)勢的情況下，TOPCon電池更適合做地面集中電站。
從產(chǎn)品良率來看，目前PERC電池良率已經(jīng)達到99%以上，TOPCon電池良率也可達到98%，相比之下，IBC電池良率較低，隆基目前HPBC電池良率為95%，愛旭ABC電池良率目前最高為95%-96%。
在成本方面，由于TOPCon電池與PERC電池相比，結構上多了隧穿氧化層和摻雜非晶硅層，因此，PERC電池產(chǎn)線可通過升級成為TOPCon電池產(chǎn)線，升級產(chǎn)線每GW投資成本通常為5000萬-7000萬。
而新建的TOPCon電池產(chǎn)線每GW設備投資成本約1.7億元，根據(jù)隆基年初發(fā)布的公告，HPBC電池產(chǎn)線每GW投資成本為2.43億元，其中設備投資成本每GW為1.95億元，高于TOPCon電池。
太陽能電池技術路線較多，未來發(fā)展趨勢在于各種技術之間交叉發(fā)展，就目前來說，N型硅片相較于P型具有高效率、低衰減以及少子壽命高等優(yōu)點，因此目前電池逐漸由P型PERC電池轉向N型TOPCon等電池。
而IBC技術作為平臺，可與其他技術相互結合，通過與TOPCon結合形成TBC，使其具備IBC與TOPCon電池優(yōu)點；還可通過與HJT結合形成HBC，使其具備HJT和IBC電池優(yōu)點。
愛旭的ABC電池采用的是N型TOPCon與IBC電池的結合，而隆基的HPBC電池采用的是P型TOPCon電池和IBC技術的結合，相比之下，ABC電池轉化效率較HPBC更高，隆基采用P型TOPCon而不是N型主要原因之一也在于其具有較為龐大的P型硅片產(chǎn)能。
而TOPCon電池也可通過與鈣鈦礦結合起來提高轉化效率，晶科此前研究的具有TOPCon結構的鈣鈦礦電池轉化效率達到27.6%，而IBC作為一種技術平臺，未來與HJT和鈣鈦礦進行結合可達到更高的轉化效率。
就目前來說，IBC電池與TOPCon電池相比，在轉化效率相差不大情況下，成本和良率方面并不占優(yōu)勢，且不適合地面集中電站市場，而從未來技術路線來看，也存在著多種可能性，這也是市場對IBC電池反應平淡的主要原因。
（本文首發(fā)鈦媒體App，作者|鈦媒體產(chǎn)業(yè)研究部。想獲得更多科股深度分析，可訂閱科股寶VIP欄目。）
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