文| 華夏能源網(wǎng)
華夏能源網(wǎng)獲悉，10月21日，富士康新能源電池（鄭州）有限公司（以下簡稱“富士康新能源”）在鄭州舉行了“富士康儲能量產(chǎn)暨新品發(fā)布會”。富士康旗下儲能品牌“富儲科能”正式亮相。
富士康新能源是大名鼎鼎的富士康集團儲能業(yè)務發(fā)展平臺。富士康成立于1988年，總部位于深圳，是全球規(guī)模最大的電子科技制造服務商，也是全球最大的3C代工廠。富士康創(chuàng)始人郭臺銘多次躋身《福布斯》富豪榜，被譽為“代工之王”。
在此次發(fā)布會上，富儲科能發(fā)布了9.37MWh集裝箱系統(tǒng)——“能量巨獸9370”。值得注意的是，富士康新能源還公開立下“宏愿”——5年左右時間進入全球儲能行業(yè)TOP陣營。
儲能行業(yè)目前的熱度仍在不斷上升，但市場競爭已經(jīng)白熱化，在136號文等政策文件的推動下儲能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展邏輯也已發(fā)生深刻變化。面對這個復雜變化的行業(yè)，儲能“新兵”富士康會如何攻城略地？萬億富士康的殺入，儲能行業(yè)會被攪翻天嗎？
富士康的兩張牌：卷容量，卷安全
華夏能源網(wǎng)注意到，在發(fā)布會上，富士康新能源發(fā)布了AIO-261/522kWh、組串分布式-4320kWh儲能系統(tǒng)，并宣布AIO-488kWh、集裝箱6250kWh、能量巨獸9370kWh（9.37MWh）計劃于明年面市。
富士康在發(fā)布會上表示，采用All in one設計的AIO-262kWh和522kWh產(chǎn)品，通過設計創(chuàng)新讓產(chǎn)品質(zhì)心更低、重心更穩(wěn)，也令產(chǎn)品在生產(chǎn)、運輸、使用、運維階段更加安全穩(wěn)定；通過熱管理優(yōu)化產(chǎn)品，實現(xiàn)了高達91%的綜合效率；通過模塊化設計，實現(xiàn)了占地面積更小、更靈活的特性。
組串式分布式4.32MWh儲能系統(tǒng)，采用一簇一管理的設計，能夠有效杜絕高壓環(huán)流帶來的安全隱患，而每簇配備的獨立熱管理系統(tǒng)可以令儲能系統(tǒng)內(nèi)所有電芯之間的溫差控制在0.5℃以內(nèi)。并且，該產(chǎn)品通過模塊化設計，支持儲能系統(tǒng)實現(xiàn)從1MWh到數(shù)百MWh的快速拼裝，以滿足中大型工商儲應用需求。
能量巨獸9370kWh，基于富儲科能獨家專利的CTR+巧疊技術，在標準20尺集裝箱內(nèi)實現(xiàn)了能量密度突破，最大電量達9.37MWh，較行業(yè)內(nèi)標準集裝箱儲能系統(tǒng)容量提升87%。
實際上，儲能電芯大型化是最近幾年的發(fā)展趨勢。此前，標準20尺集裝箱容量由3.44MWh躍升至5MWh，隨后包括寧德時代、遠景能源等在內(nèi)的頭部企業(yè)，將容量進一步推到了6.25MWh，甚至8MWh以上。今年9月，比亞迪儲能推出的“浩瀚”新品更是在等效20尺集裝箱內(nèi)實現(xiàn)10MWh容量。
僅就單機容量而言，富士康新能源發(fā)布的9.37MWh儲能系統(tǒng)已處于行業(yè)頭部地位，是一個名副其實的“能量巨獸”。對于一個剛剛跨界而來的儲能“新兵”來說，能達到這種水平頗為不易。
在容量之外，富士康新能源此次發(fā)布會打出了“安全牌”，發(fā)布會以“做客戶真正的朋友?富儲科能儲能安全領跑者”為主題，在產(chǎn)品宣講上也重點突出了安全賣點。
在發(fā)布會上，富士康新能源產(chǎn)品開發(fā)總監(jiān)王章保指出，當前行業(yè)安全問題主要緣于市場亂象、技術短板和服務缺失。為此，他強調(diào)，實現(xiàn)儲能真安全，需在市場端擯棄急功近利，堅持長期主義；在研發(fā)端持續(xù)投入攻堅核心技術；在服務端建立長效運維體系。
為保障產(chǎn)品安全，富士康提出“系統(tǒng)級安全”，在將所有零部件納入安全管控的同時，覆蓋產(chǎn)品研發(fā)、設計、制造、運輸與運維全流程。在技術層面，公司以“全生命周期不熱擴散”為目標，提高安全標準。據(jù)介紹，公司采用的2mm厚氣凝膠，隔熱性能是行業(yè)平均值的兩倍。在生產(chǎn)端，富士康率先導入OCT焊接質(zhì)量在線檢測，實現(xiàn)激光焊接良率100%，并通過268項EOL出廠檢測，實現(xiàn)安全檢測全覆蓋。
在發(fā)布會上，富士康新能源表示，儲能是馬拉松競賽，而非短期沖刺，因此公司的儲能業(yè)務采用“廣積糧、基本功、緩稱王”的戰(zhàn)略節(jié)奏，將2025年定調(diào)為“打磨年”，將2026年定調(diào)為“產(chǎn)品大年”，力求打造未來具備現(xiàn)象級影響力的儲能解決方案。同時，公司還計劃用5年左右時間進入全球儲能行業(yè)TOP陣營。
“代工巨頭”謀轉(zhuǎn)型：儲能是關鍵增長極
1950年出生的郭臺銘，早年憑借半工半讀完成學業(yè)，1974年以30萬新臺幣創(chuàng)辦鴻海塑料企業(yè)有限公司。
創(chuàng)業(yè)初期，他便遭遇石油危機與合伙人撤資的雙重打擊。危急時刻，依靠妻子借來的70萬新臺幣才得以渡過難關。1985年，郭臺銘在美國注冊“FOXCONN”品牌，即富士康，取“聚才乃壯，富士則康”之意，正式開啟企業(yè)的國際化布局。
憑借標準化的模具生產(chǎn)工藝與獨創(chuàng)的eCMMS代工模式，富士康從電腦連接器業(yè)務切入市場，逐步拓展業(yè)務邊界，最終成長為全球最大的電子代工廠。而郭臺銘也身價暴漲躋身《福布斯》富豪榜，多次登上中國臺灣首富寶座。
華夏能源網(wǎng)注意到，富士康布局儲能并非一時心血來潮。早在2017年，母公司鴻海就以10億元戰(zhàn)略投資寧德時代（SZ：300750），布局電池技術，在新能源領域埋下種子。
2019年，63歲的劉揚偉接替郭臺銘執(zhí)掌鴻海集團后，啟動了“3+3”轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略——聚焦人工智能、半導體、新世代通信三大核心技術，同時賦能電動車、數(shù)字健康、機器人三大未來產(chǎn)業(yè)，努力打破代工依賴，開辟新發(fā)展空間。外界解讀，富士康不想再做“血汗工廠”了。
富士康的轉(zhuǎn)型，實際上與其面臨的困境相關。
作為“蘋果代工王”，富士康曾憑借“赤字接單、黑字出貨”的極致成本控制和垂直整合能力，在iPhone時代建立起護城河。但是，“代工”模式也給富士康的發(fā)展埋下隱憂。公司長期處于價值鏈底端，毛利率較低。隨著蘋果推進供應鏈多元化，引入和碩、緯創(chuàng)等競爭者，富士康的議價能力持續(xù)降低。
另外，蘋果這棵“大樹”自身正面臨嚴峻挑戰(zhàn)。近年來，iPhone在外觀設計與核心功能上缺乏顛覆性創(chuàng)新，在中國本土品牌的激烈圍剿下，其在中國市場的份額已連續(xù)4年下滑，從中國市場銷量榜榜首跌至第五。
在此背景下，鴻海規(guī)劃了新戰(zhàn)略圖譜，而儲能被定義為是關鍵增長極。
近年來，富士康在儲能領域的布局節(jié)奏明顯加快：2023年，富士康專門成立新事業(yè)總部，將儲能電池業(yè)務納入核心發(fā)展板塊；同時，通過入股上海采日能源、成立綠能開發(fā)基金等舉措，布局風光儲一體化產(chǎn)業(yè)，構建完整的綠色能源生態(tài)。
2024年，富士康進一步加碼儲能業(yè)務，設立新能源電池公司，加速推進鄭州儲能生產(chǎn)基地建設，并在年底實現(xiàn)首批產(chǎn)線投產(chǎn)，邁出了儲能產(chǎn)品規(guī)模化生產(chǎn)的關鍵一步。
2025年，更是富士康儲能發(fā)展的里程碑之年，武漢園區(qū)正式啟動儲能系統(tǒng)量產(chǎn)，鄭州基地則達成3GWh的年產(chǎn)能，基本構建起“以上海為研發(fā)核心、武漢為試制樞紐、鄭州為生產(chǎn)基地”的產(chǎn)業(yè)閉環(huán)，公司還提出了要打造“全球首個儲能燈塔工廠”的目標。
富士康的野望：靠什么進入TOP陣營？
富士康殺入儲能，在市場上引起熱議。從表面看，它確實手握著不少來儲能行業(yè)搶生意的天然優(yōu)勢。
作為全球頂尖的電子代工廠，富士康在規(guī)?；a(chǎn)、供應鏈管理和成本控制上的能力早已經(jīng)過市場驗證——從零部件采購到成品組裝的全鏈條協(xié)同能力，可快速實現(xiàn)產(chǎn)品規(guī)模量產(chǎn)；自動化生產(chǎn)線的普及，生產(chǎn)流程的精細優(yōu)化，更是其長期保持低成本競爭的“殺手锏”。
此外，母公司鴻海的全球化布局，具有廣泛的客戶資源與品控經(jīng)驗，這是一般公司所不具備的優(yōu)勢。加上早年投資寧德時代積累的電池技術資源，這有望讓富士康能在儲能領域快速立足。
富士康方面曾表示，母公司鴻海在全球化布局、客戶資源、供應鏈體系、品質(zhì)管控以及智能制造等方面的全面賦能，是公司涉足儲能領域的顯著優(yōu)勢。
不過，當前的儲能市場已經(jīng)告別“價格戰(zhàn)”時代，富士康擅長的“低價模式”恐怕未必會奏效。要想進入全球TOP玩家序列，富士康需要拿出更多的“金剛鉆”。
早期儲能市場需求分散、產(chǎn)品標準化程度低，部分企業(yè)依靠壓縮利潤、簡化生產(chǎn)流程搶占市場份額，這恰好與富士康“薄利多銷”的代工邏輯相契合。但隨著今年“136號文”叫停強制配儲和新能源電力全量市場化，客戶對儲能產(chǎn)品的安全性、穩(wěn)定性、長壽命及智能化運維有了更高要求，單純依靠降低硬件生產(chǎn)成本已無法打開局面。
并且，當前儲能市場格局已基本形成，無論是電芯還是系統(tǒng)集成領域，寧德時代、比亞迪、陽光電源、特斯拉等頭部企業(yè)都已建立起來很高的城墻，行業(yè)新進入者的門檻被抬的很高。雖然TOP10榜單排名還有變化，但基本都是“熟悉的面孔”，罕有新入局者，富士康想要打入頭部極為困難。
此外，儲能項目具有強政策性與地域性，頭部企業(yè)通過參與早期示范項目、與地方政府合作建廠，形成了深厚的資源壁壘。
反觀富士康，儲能業(yè)務起步要晚很多，雖在鄭州、武漢布局了生產(chǎn)基地，但尚未形成經(jīng)過實際驗證的成熟技術解決方案與廣受認可的品牌影響力，與具備項目經(jīng)驗、技術沉淀的頭部企業(yè)競爭很難有優(yōu)勢。想要打破現(xiàn)有格局殺進頭部陣營，富士康還需跨越技術、市場、品牌等很多條河。
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