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“如果企業(yè)是房屋，那么數(shù)據(jù)就是蠟燭，如果想用燭光將整個房屋填滿，那首先需要找到蠟燭，并將其點亮，讓其發(fā)出智慧之光。”
帆軟數(shù)據(jù)應用研究院院長楊揚曾這樣比喻數(shù)據(jù)對于企業(yè)的重要性。
而作為專業(yè)的大數(shù)據(jù)BI和分析平臺提供商，帆軟在這個過程中扮演了幫助企業(yè)找到蠟燭、點亮蠟燭的角色。
2020年，外部環(huán)境瞬息萬變，企業(yè)內部經歷陣痛。面臨中短期的損失，長期的內功缺乏，企業(yè)在數(shù)字化建設、內部管理上的問題也被暴露出來。面對新趨勢、新挑戰(zhàn)，數(shù)據(jù)的重要性被提到前所未有的高度。
傳統(tǒng)產業(yè)即將應迎來一場數(shù)字化覺醒。我們該如何照亮“黑暗的房間”？
近期，由江蘇省企業(yè)信息化協(xié)會、鈦媒體、帆軟軟件聯(lián)合舉辦的「2020帆軟第三屆“數(shù)據(jù)生產力”大賽」評選活動應時啟動。在帆軟數(shù)據(jù)生產力大賽上，數(shù)據(jù)價值被充分量化，大量優(yōu)秀案例直接展示了數(shù)據(jù)的力量。
本屆智數(shù)大會以“數(shù)字創(chuàng)變“為主題，寄托了帆軟在這個時期的特殊關切：盼望幫助更多的企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉型，發(fā)揮商業(yè)智能工具的價值，賦能企業(yè)生產經營全鏈路，擁抱更為廣闊的數(shù)據(jù)治理生態(tài)。
9月18日，帆軟智數(shù)大會在無錫波羅蜜多酒店舉辦，整場會議在多個直播平臺直播，觀看人次將近200萬。歷時數(shù)個月的帆軟數(shù)據(jù)生產力大賽頒獎儀式也在智數(shù)大會主會場舉行。組委會共從132個案例中評選出1個全場大獎，5個金獎、10個銀獎、15個銅獎、30個優(yōu)勝獎。
在本次大賽中，一家冷軋薄板工廠通過重新梳理生產數(shù)據(jù)和能耗數(shù)據(jù)，最終實現(xiàn)了一年降本600多萬的成果，一舉斬獲本次大賽最具業(yè)務價值金獎。
其中一個優(yōu)秀案例來自天津鞍鋼天鐵冷軋薄板有限公司。這家典型的傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)，通過實施成本（能源）分析及數(shù)據(jù)展示平臺，活用數(shù)據(jù)、用活數(shù)據(jù)，一年實現(xiàn)降本600多萬。
這家公司原本是世界五百強鞍鋼集團和渤海鋼鐵集團的重要子公司，主要產品有冷軋、鍍鋅和鍍鋁鋅等近一百種產品，產品成功打入長安、宇通、北汽福田、美菱等數(shù)十家知名汽車和家電企業(yè)，并出口到歐美多個國家和地區(qū)。2019年2月18日，天津鞍鋼天鐵冷軋薄板有限公司完成了混改，成為了新天鋼集團的一員，踏上了新的發(fā)展征程。
這家公司在信息化建設上并不落后，經過十幾年的信息化建設，該公司圍繞產銷系統(tǒng)MES和財務管理系統(tǒng)共建設了二十多套業(yè)務系統(tǒng)，全部工藝流程已經覆蓋數(shù)字化。
天津鞍鋼天鐵冷軋薄板有限公司信息化系統(tǒng)整體應用框架
在生產端，天津鞍鋼天鐵冷軋薄板有限公司已經實現(xiàn)了生產流程數(shù)據(jù)可視化與工藝優(yōu)化、產品設計與制造集成數(shù)字化，還建立了以點檢和故障分析為重點的設備運行預警體系,達到設備故障智能化管理。
在銷售端，與時俱進地建立了電商平臺（CRM+拍賣平臺）和物流管控系統(tǒng)。實現(xiàn)了從訂單-產品工藝設計-到加工制造數(shù)字化等等多個層次的數(shù)字化。
可以說，這家公司已經能做到產品協(xié)同 、產業(yè)鏈協(xié)同，達到了智能化。
然而，即便是信息化建設如此優(yōu)秀的公司，也會存在無法突破的場景。
據(jù)這家公司透露，就在2019年混改完成后，集團提出了先算再干、邊算邊干的低成本運營戰(zhàn)略和建設綠色智能工廠的總體目標，需要對生產和能耗進行精細化管理。
數(shù)據(jù)繁雜，“坐擁寶山不得取”的現(xiàn)象在冷軋這個行業(yè)特別明顯。據(jù)介紹，冷軋的生產具有小批量、多品種、微利化的行業(yè)特點。這給生產數(shù)據(jù)提取帶來了極大難度。
此外，雖然公司已經構建了能源管理系統(tǒng)(EMS)，但能源精細化分析所需的原輔料消耗數(shù)據(jù)、物料產出數(shù)據(jù)、檢化驗數(shù)據(jù)以及設備運行狀態(tài)等數(shù)據(jù)，需要從其他業(yè)務系統(tǒng)中獲取，受管理平臺的限制，對能耗數(shù)據(jù)不能實現(xiàn)實時、多維度、多視點、多角度的展示和分析利用，不能充分發(fā)揮現(xiàn)有能源數(shù)據(jù)對生產決策的支撐作用。
這兩個問題看來，實際上可以歸結于一個痛點。也就是說，雖然公司原有信息化建設積累很強，但傳統(tǒng)數(shù)字化轉型“前臺、后臺”的思路導致ERP、財務、銷售之間煙囪問題明顯。生產數(shù)據(jù)、訂單數(shù)據(jù)與公司管理、業(yè)務之間雖然已打通，但大量數(shù)據(jù)還存在于割裂的系統(tǒng)當中，沒有靈活的用不起來。
而“先算再干，邊算邊干”需要各個維度的數(shù)據(jù)實時在線，舊的信息化體系在新問題面前束手無策。
“公司決策層急需搞清楚各機組、各規(guī)格組距產品的生產明細成本和能源消耗狀況，為營銷接單和成本考核提供及時、準確的決策支持。而現(xiàn)有信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)比較分散、公司能源管理系統(tǒng)及ERP中的成本核算子系統(tǒng)已經無法滿足明細成本核算及新考核指標的要求。”
在幾番考察之后，天津鞍鋼天鐵冷軋薄板有限公司選擇采購帆軟FineReport 工具，并在帆軟專業(yè)技術人員的指導下，整合了多源數(shù)據(jù)，構建了公司成本（能源）分析與展示平臺。
通過梳理公司信息架構和業(yè)務流程，帆軟幫助天津鞍鋼天鐵冷軋薄板有限公司梳理出兩個場景，分頭解決問題。
一是將生產成本明細化。
對于一個信息化建設完善比較健全的公司來說，手工EXCLE報表依然成“老大難”，數(shù)據(jù)無法做到數(shù)據(jù)實時共享和移動辦公。
據(jù)公司介紹，原來的成本核算系統(tǒng)只能核算到產品大類，無法滿足決策層——進行明細規(guī)格成本的核算的要求，只能依靠手工完成，一般需要4人一周時間才能完成；此外，成本還原、成本考核指標數(shù)據(jù)來自多個系統(tǒng)，無法直接獲取，只能手工導出EXCLE報表進行分析，效率低下錯誤率高；還有公司部分系統(tǒng)架構老舊（用友財務U8為2003年實施，寶信產銷MES為2007年實施），不能查詢和導出數(shù)據(jù)量大（超過百萬行）的困境，只能分多次處理。
通過FineReport 工具，該公司構建了統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺，整合了多源數(shù)據(jù)，將來自用友財務U8、寶信產銷MES、物料采購、工資管理、能源管理（EMS）等系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進行了標準統(tǒng)一。
這一平臺實現(xiàn)了多個套表的自動計算和圖形化展示；通過對月財務賬面成本報表細化、規(guī)格成本細化核算、成本還原的單工序和全工序細化核算來實現(xiàn)企業(yè)成本清晰化和可視化，并對生產經營提供決策支持。
成本（能源）分析與展示平臺部分功能展示：通過將各產線產品成本按核算步驟還原至最初產線的原料成本
二是通過三步走將能源消耗可視化，管理精細化。
第一步，建立能源數(shù)據(jù)分析考核系統(tǒng)：對這些數(shù)據(jù)進行綜合統(tǒng)計分析，及時反映企業(yè)用能狀況，提高公司能源管理水平。
第二步，介質消耗性能分析：對每一種能源介質，如電、氣、水等在不同機組、不同工藝環(huán)節(jié)的消耗進行統(tǒng)計分析，包括：日、月、年消耗統(tǒng)計，消耗對比分析等。
第三步，生產機組單位性能分析：對同一生產單位的不同介質或者綜合能耗進行統(tǒng)計分析，包括：電、氣、水單耗分析，單位綜合能耗分析、計劃與實績比較分析、消耗趨勢分析、能耗結構分析、同類設備能耗對比分析等。
最終，通過梳理生產成本數(shù)據(jù)，將生產與能源精細化管理，天津鞍鋼天鐵冷軋薄板有限公司年可節(jié)省電費600萬。也完成了集團提出的“先算再干，邊算邊干”目標，改善工作方法，由原來的“早干完早歇著”，改為“避尖避峰就平谷”的運行模式，月節(jié)電約2萬元，年效益20多萬。
成本（能源）分析與展示平臺不止停留在PC端，帆軟還幫助公司搭建移動應用，開發(fā)手機端和PC端同步的產品成本指標報表，使管理人員隨時通過手機能夠關注產品生產成本，即使在疫情期間，也能很好進行成本管控。
還有更多的企業(yè)并未覺醒“數(shù)據(jù)意識”，甚至不知道自己擁有哪些數(shù)據(jù)“蠟燭”，更不知道如何“點燃”。
特別是在很多壁壘高的行業(yè)，做工業(yè)智能并不簡單，工業(yè)的邏輯關系、知識，特別是領域知識的重要性經常被忽略，而許多管理者、CIO往往被時下熱點概念帶跑，盲目上“平臺”、上項目，反而解決不了問題。
這時，行業(yè)標桿的“燈塔”力量就十分突出。
“數(shù)據(jù)生產力”大賽創(chuàng)建于2018年，是帆軟舉辦的企業(yè)數(shù)據(jù)應用評選的賽事。
今年，數(shù)據(jù)生產力大賽共收到來自128家企業(yè)的132份數(shù)據(jù)應用案例，經過緊張的準備、投票和內外部專家評審環(huán)節(jié)，共評出優(yōu)勝獎以上70位。
陜西漢德車橋有限公司獲得了全場大獎。這家公司通過數(shù)據(jù)應用分析，個人績效實現(xiàn)動態(tài)顯示，組織績效大幅提升，上半年外銷超前完成任務；公司訂單交付周期縮短2天，風險賬款下降30%，訂單執(zhí)行過程的問題識別關閉效率提升90%。
獲得最具管理價值金獎的艾歐史密斯（中國）熱水器有限公司，用數(shù)據(jù)說話，終檢合格率改進20%，報廢降低10%，設備宕機改善30%，人員效率提升5%，人員行為規(guī)范化達標，通過生產效率提高年收益435萬人民幣。
還有重慶至信實業(yè)集團有限公司、紅太陽集團有限公司等優(yōu)秀案例，均在本次大賽中拔得不同獎項的頭籌。本次大會上，企業(yè)共提交的132篇案例分別來自裝備制造、能源化工、零售等多個行業(yè)。這些企業(yè)分享了營銷、人力等多職能、多主題的數(shù)據(jù)分析應用場景，用具有實效的數(shù)據(jù)分析充分展現(xiàn)了標桿的力量。
帆軟軟件CEO向鈦媒體表示，特別是在當下這個時間節(jié)點，數(shù)字化再一次顯示了它的力量，成為疫情防控、復工復產的重要手段。帆軟希望通過大賽這一平臺，去尋找經過數(shù)字化變革和突發(fā)疫情雙重洗禮下的經典案例，去發(fā)現(xiàn)在企業(yè)數(shù)據(jù)應用管理中的標桿企業(yè)與信息化人士。
“希望這種‘燈塔’效應能為更多在轉型創(chuàng)新之路中探索的企業(yè)帶來有價值的幫助。”
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數(shù)字時代正在逐漸顯示其成效